導讀:激光切割是近幾十年來發展起來的高新技術, 相對于傳統的機械切割來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點,特別是在精細切割領域,激光切割具有傳統切割無法比擬的 優勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間,利用高密度的能量進行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。
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光纖激光切割機和CO2激光切割機加工成本對比
文章摘要
激光切割是近幾十年來發展起來的高新技術, 相對于傳統的機械切割來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點,特別是在精細切割領域,激光切割具有傳統切割無法比擬的 優勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間,利用高密度的能量進行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。
目前用于切割領域的激光主要為二氧化碳(CO2)激光切割機和光纖激光切割機,二氧化碳激光發生器體積較大,占用場地大,對機架和導軌要求極高,難 以實現多槍切割;光路完全依靠銅反鏡來傳播,光路衰減快,光路要求高,能量損失較多;激光為二氧化碳受激發產生,電光轉 化率低,僅為10%。 而光纖激光切割機的產生為解決以上問題提供了一個全新的思路。不過今天高能激光就來計算一下光纖激光切割和二氧化碳激光切割的成本問題,希望能給用戶們提供一 個參考。
一、以1毫米不銹鋼為例計算使用資金及時間成本舉例:
切割1mm的不銹鋼累計50000米的生產費用及約計時間周期(因薄板打孔時間及極短及空程且無法統計,且每個企業生產安排不同,由于屬于橫向效率及成本比較,所以對統計結果的比較影響不大,上下料時間不計算在內)。
2000w光纖激光切割機:
50000米÷20米/分鐘÷60分鐘=41.7小時≈5個工作日。
41.7小時×(27.8元+70元)≈4078元。
3000W二氧化碳激光切割機:
50000米÷8米/分鐘÷60分鐘=104.2小時≈13個工作日。
104.2小時×(63.5元+70元)≈13911元。
2000W二氧化碳激光切割機:
50000米÷6.5米/分鐘÷60分鐘=128.2小時≈16個工作日。
128.2小時×(50.5元+70元)≈15488元。
二、以2毫米不銹鋼為例計算使用資金及時間成本舉例:
切割2mm的不銹鋼累計50000米的生產費用及約計時間周期(因薄板打孔時間及極短及空程且無法統計,且每個企業生產安排不同,由于屬于橫向效率及成本比較,所以對統計結果的比較影響不大,上下料時間不計算在內)。
2000w光纖激光切割機:
50000米÷8.5米/分鐘÷60分鐘=98小時≈12個工作日。
98小時×(27.8元+70元)≈9588元。
3000W二氧化碳激光切割機:
50000米÷4.5米/分鐘÷60分鐘=185.2小時≈23個工作日。
185.2小時×(63.5元+70元)≈24724元。
2000W二氧化碳激光切割機:
50000米÷3米/分鐘÷60分鐘=277.8小時≈34.7個工作日。
277.8小時×(50.5元+70元)≈33475元。
三、運行成本分析表:
四、運行效率對比表:
>>>推薦閱讀:激光切割制氮機工藝,現實版的速度與精度!
切割方案數據對比(以15000W切割10mm碳鋼為例,僅供參考)
從上述數據對比表分析:
速度優勢(對比氧氣切割):使用制氮機切割速度是氧氣切割的3~4倍,成本上只增加10-15元/小時;
質量優勢(對比空氣切割):使用制氮機切割斷面細膩不掛渣,而空氣切割掛渣嚴重、斷面差,成本上只增加15元/小時;
成本優勢(對比液氮切割):使用制氮機切割不掛渣,液氮切割輕微掛渣,成本上可節省120元/小時;
綜上所述,采用制氮機方案是最優的選擇。
下圖是銳砼科技工程師采用不同方案切割同一厚度碳鋼加工件所拍攝的斷面粗糙程度以及掛渣情況對比:
切割效果對比:
制氮機方案應用:
激光切割制氮機工藝在激光切割領域特別適用于以下客戶群體:
1、適用于高功率激光切割機客戶;
2、適用于液氮切割碳鋼多的客戶;
3、適用于空氣切割碳鋼多的客戶;
4、適用于6mm以內要求鋁合金無毛刺切割的客戶。
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本文關鍵詞:逛下激光切割機,CO2激光切割機
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